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無(wú)機(jī)物復(fù)合改性處理

這里處理方法的原理就是利用利用陽(yáng)離子和陰離子交替滲透到木材空隙中發(fā)生無(wú)機(jī)反應(yīng)，生成非水溶性鹽而實(shí)現(xiàn)的。之所以進(jìn)行這個(gè)方面的處理是因?yàn)槲覀兛梢宰柚鼓静牡臒岱纸?、腐爛以及蟲類的侵蝕。當(dāng)然了處理之后我們可以提高木材的硬度。

表面壓實(shí)處理

我們之所以進(jìn)行該方面的處理就是為了達(dá)到提高木材密度和硬度的目的，為什么它有這個(gè)效果，是因?yàn)樗玫氖悄静脑谒蜔岬淖饔孟履軌蜃冘浀奶匦?，將水浸透到木材中，用熱壓的方法將表面壓?shí)。

干法成型大都采用氣流成型機(jī)。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。半干法成型多采用機(jī)械或氣流成型機(jī)。借機(jī)械力或氣流作用，使高含水率的結(jié)團(tuán)纖維分散并均勻下落，形成漸變結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)的濕板坯。但因濕纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象難以借機(jī)械力或氣流完全加以分散，在實(shí)際生產(chǎn)中板坯密度均勻性較差，而易影響產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70年代初在美國(guó)研究成功干纖維靜電定向成型。

軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質(zhì)纖維板，其板坯都要經(jīng)過(guò)干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時(shí)，板坯含水率不宜太高，否則熱壓時(shí)易于發(fā)生鼓泡在熱壓過(guò)程中，板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40～60℃，影響芯層樹脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。