淄博板,富科達包裝材料公司,密度板銷售 ：

　熱壓。濕法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板需用壓力為 5兆帕，干法為7兆帕，超過此壓力時會降低抗彎強度。半干法所需壓力介于二者之間，為6兆帕。濕成型經(jīng)干燥后的板坯壓成硬質(zhì)纖維板，壓力要高達10兆帕。濕壓法所用溫度為200～220℃。干法加壓時無干燥階段，溫度以能使膠粘劑快速固化為準，一般采用180～200℃；以闊葉材為原料時，熱壓溫度可適當提高，.高可達 260℃。半干法熱壓溫度不宜超過 200℃，以防板坯中熔解木素及糖類熱解焦化，使產(chǎn)品強度明顯下降。用濕干法制硬質(zhì)板要求溫度達230～250℃。

生產(chǎn)定向刨花板的膠種也比較多，一般以酚醛膠（PF）、脲醛膠（UF）三聚氰胺改性脲醛膠（MUF）、異氰酸酯膠（MDI）為主。膠種不同生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)也有較大的差異，PF膠顏色呈棕紅色，所以生產(chǎn)的OSB顏色偏深一些，如果施膠系統(tǒng)霧化不好會呈現(xiàn)出明顯的膠斑，影響板子美觀。該膠種固化后較硬較脆，淄博板，生產(chǎn)的OSB加工性能不如其他膠種。MUF膠顏色呈乳白色，所以生產(chǎn)的OSB板面幾乎不受膠液顏色的影響，膠液固化后柔韌性較好，板材的握釘力好，易于加工易于雕刻，但是不耐水煮，只能生產(chǎn)OSB2，但是板材的其他性能都很優(yōu)異。MDI膠無色無醛，是目前.具環(huán)保性能的膠種，施膠量低，每立方米板材施膠9-24公斤，板材顏色好，理化性能優(yōu)異，通過對施膠量的控制可以生產(chǎn)OSB2、OSB3、OSB4，但是在生產(chǎn)過程中需要脫模劑，板材表面的脫模劑影響二次加工時的膠、油漆等的附著，大多情況需要砂光處理，但是如果板子直接裸露使用，板子表面的脫模劑將對板子起到極好的保護作用，同時板子表面光潔度也很好。

是纖維分離→漿料處理→板坯成型→熱壓→后期處理等（見圖）。

①　纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機械法和爆破法兩大類，其中機械法又分熱力機械法、化學機械法和純機械法。熱力機械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，密度板，在常壓或高壓條件下經(jīng)機械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機精磨（干法纖紙板制漿一般不經(jīng)精磨），此法生產(chǎn)的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強，濾水性好，膠合板生產(chǎn)廠家，得率高，針葉材的漿料得率可達90～95%，密度板價格，耗電量?。焕w維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好。